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  1．折弯后的工件棱边圆弘半径小、无折光 由折弯工艺可知，折弯后的工件棱边圆弧半径是和被折弯工件的厚度成正份额联系的，因为对金属薄板料进行V型开槽后，剩下板料的厚度仅是原有板料厚度的一半，甚至于更小，使得折弯后的工件棱边圆弧半径也成份额地成倍减小。又因为进行V型开槽后剩下板料的厚度较小，折弯时的变形力也小，不会分散影响到未折弯区域，所以折弯后的金属薄板工件表面无折光。这样就满意了宾馆、饭馆、酒楼、商厦、银行、机场等场所中高装修的特别要求。

  2．降低了板料折弯所需求的折弯力 由折弯工艺可知，板料折弯力和被折弯工件的板料厚度也是成正份额联系的，在折弯前对金属薄板料进行V型开槽后，使得剩下板料的厚度约为原有板料厚度的一半，或更小，这样板料折弯所需求的折弯力也相应减小，使得长板料在较小吨位的折弯机上也可以有用的进行曲折。既可以大大削减设备出资，又节省了动力。

  3．一些特别料型在一般折弯机上用通用模具就可以弯制成形 矩形管，这种料形在一般折弯机上是无法弯制成形的，或许要用特别规划的杂乱模具来完结该项作业。 可是经过对金属薄板料V型开槽的深浅程度来操控，就可以使这种特别折弯料型在一般折弯机上用通用模具也能弯制成型。具体做法是：将后一道弯制工序的V型槽剩下板料厚度操控在0.3毫米左右，这样此道弯制工序的回弹角就很小，矩形管成型后不会再反弹变形。

  4．对折弯前的曲折边长尺度做定位 经过对金属薄板料进行粗浅的V型刨槽，可拿来对折弯前的曲折边长尺度进行预定位，然后在折弯机上依照预先刻划好的V型线槽进行曲折，这样做才可以确保折弯边长尺度的准确无误，可以代替数控折弯机的后挡料功用。当然条件是V型刨槽机的定位精度须到达±0.05毫米。

  二、对金属薄板料进行V型刨槽的设备 在没有专用V型刨坑设备之前，一般常用龙门刨床来对金属薄板料进行V型刨坑，因为龙门刨床无牢靠有用的金属薄板压料设备，对金属薄板V型刨槽的深浅程度和V型槽的定位间隔没有办法进行精操控，加之开动龙门刨床的动力消耗大，效能又低一级各式各样的要素，现在对金属薄板进行V型刨坑作业已由金属薄板刨槽机替代。新式金属薄板刨坑机是依据中高装修职业，电梯制作等职业的特别需求而规划制作的，可以对不锈钢薄板、铁板、铜板等其他原料板料进行V型刨槽。新式金属薄板刨槽机如装上某些特别的专用附件，还可以对金属薄板料和型材进行打磨、抛光、拉丝等作业。